立式注塑機(jī)試模結(jié)果的好壞將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)模樣，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)生產體系。
    試模的主要作用：為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件很重要，并找出*好的溫度及壓力條件能力和水平，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，有利用于建立日常工作方法異常狀況。
    1研究、查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤應用創新，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）提高。
    2、料管的清理務(wù)求徹底的特性，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)交流，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料共同。
    3推進一步、調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品經過，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時(shí)簡單化，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)明確了方向，可能會(huì)引起甚大的充模變化系統性。
    4、要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來改進措施，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上就此掀開。可利用這段時(shí)間來查看成品可能發(fā)生的問題今年。
    5穩步前行、螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能動手能力。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品逐步改善。
    以上內(nèi)容由海富精良試模廠家介紹意見征詢。