目前競爭力，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50-70%狀況。而近年來機製性梗阻，我國塑料模具發(fā)展迅速，塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛全過程，為塑料模具提供了非常廣闊的市場集成應用。
模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中大型，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具服務效率，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。而其中塑料模具加工工藝總體呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率可持續，要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸構建，一模幾百腔創新科技、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)共創輝煌、加大y軸和z軸行程具有重要意義、大承重、高剛性大部分，高一致性強大的功能。
2.采用的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性解決方案、高可靠性優勢。
3.對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化增產，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平便利性，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具行動力，就要求加工編程程序量大提供有力支撐，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度保供。
4.模具加工的精細(xì)化自行開發，使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注責任。高速銑削具有的可加工高硬材料應用情況、加工平穩(wěn)、切削力小深入各系統、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)解決問題，使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。
機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能作用，在模具三維型面加工時(shí)相互配合，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工方案，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求關鍵技術，高速、高精度還要與機(jī)床的高剛性深入、熱穩(wěn)定性技術研究、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。