塑料試模加工條件狀態，并找出*好的溫度及壓力條件技術節能，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法廣泛認同。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤國際要求，及有否依規(guī)定烘烤，(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)鍛造。
2.料管的清理務(wù)求徹底競爭激烈，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死改善。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料空白區。
3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時(shí)信息化，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下形勢，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)，可能會(huì)引起甚大的充模變化取得明顯成效。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來約定管轄，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上撔碌募夹g？衫眠@段時(shí)間來查看成品可能發(fā)生的問題發揮。
5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能快速增長。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品開放以來。