隨著壓力試驗機的應(yīng)用范圍越來越廣泛保供，使用壓力試驗機的單位也越來越多自行開發。但畢竟是機器，試驗機也會出現(xiàn)故障責任，特別是隨著壓力試驗機使用的時間累積應用情況，就會出現(xiàn)越來越多的故障，今天小編就幫大家總結(jié)了壓力試驗機常見14種故障及排除方法應用前景，與大家一起學習學習有很大提升空間。
壓力試驗機常見故障1：
油泵不出油
原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺首次。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣的有效手段。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣方案。更換或修理相應(yīng)零件關鍵技術。
壓力試驗機常見故障2：
油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）。
原因：油液粘度太猩钊?。ㄟ^霞夹g研究。┗蛱K； 油路內(nèi)有空氣開展研究。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛姿勢。有漏油處。
排除方法：更換適宜粘度的清潔油首要任務。 排除油路內(nèi)空氣綠色化，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可發展。清洗：研磨已拉毛零件保持穩定。 找出漏油處給予排除。
壓力試驗機常見故障3：
油壓脈動（送油閥的回油管面向，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)支撐作用，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）
原因：油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太薪ㄔO項目。ㄟ^献顬橥怀?。?送油閥節(jié)流針間隙過大相結合。油泵內(nèi)有臟物高效化。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕為產業發展。
排除方法：排除空氣範圍和領域。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵新趨勢。更換或復修相應(yīng)零件長效機製。
壓力試驗機常見故障4：
油壓打不到*大負荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小數字技術。有大漏油處奮戰不懈。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油措施。 工作活塞間隙太大大大縮短。 回油閥針閥囗不吻合。
排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件緊密相關。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧更默契了。 消除漏油。 擰緊螺套培訓。 更換墊圈后擰緊不合理波動。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合重要工具。
壓力試驗機常見故障5：
卸荷后指針不回零
原因：齒條卡死積極拓展新的領域。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法：整調(diào)彈簧片更優質。 重新嚙合齒條相對開放。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
壓力試驗機常見故障6：
擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊脫穎而出。
原因：油粘度太型卣箲?。ㄟ^稀）結構。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大管理。
排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋哪些領域。
壓力試驗機常見故障7：
擺鉈回落太慢
原因：油液粘度太大敢於挑戰。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小不斷創新。
排除方法：更換合適的油液建立和完善。重新調(diào)整間隙。
壓力試驗機常見故障8：
開動油泵參與水平，工作后指針來回擺動
原因：（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準大型。
排除方法：糾正位置
壓力試驗機常見故障9：
示值誤差超差
原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛明確相關要求，產(chǎn)生負值重要意義。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛行業內卷，追求卓越，產(chǎn)生正值逐漸完善。
排除方法：清洗：除銹：研磨（2）同上
壓力試驗機常見故障10：
度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變
原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊合理需求。（2）球座吻合不良是目前主流。
排除方法：擰緊之 對研球座。
壓力試驗機常見故障11：
水泥試件受壓后成單面破壞
原因：（1）球座吻合不良
排除方法：(1)對研球座
壓力試驗機常見故障12：
試件破型時爆裂聲太大
原因：油缸間隙過大高質量。 活塞上升過高充分發揮。
排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。
壓力試驗機常見故障13：
自動控制時無打印輸出
原因：無打印紙
排除方法：裝上打印紙
壓力試驗機常見故障14：
加載自動控制裝置出現(xiàn)故障
通知廠家派專業(yè)人員修理